客户问答集
1. 自吸式泵浦
  • Q:吸入侧是否要安装逆止阀?
  • A:没有必要(仅限于产品目录所记载的吸入扬程)。本公司自吸式泵浦,具备只需一次注入启动起水,下次运转时,自吸运转所需之启动水会残留于泵浦内部之构造。但是,使用接口活性剂混液时,液体容易产生气泡,泵浦开始自吸时将成为阻碍空气吐出的主因,而无发自吸。此时需要安装逆止阀。
  • Q:在泵浦安装、拆卸时需要注意之事项 ?
  • A:请先详阅本司之产品说明书中的注意事项。安装时、务必取下吸入/吐出口上之『保护贴纸』。拆卸时、请关闭主电源(断电器)、取下接线状态下、关闭吸入/吐出侧的配管阀门。并利用排水栓将内部液体排流出,注意拆卸时液体喷洒。
  • Q:开始时在没有注入启动水下启动了泵浦。过后一段时间察觉时,立刻停止运转,泵浦会不会损坏?
  • A:空运转(干转)现象、泵浦可能会损坏。请联系本公司并告知泵浦型号、制造号码。
2. 磁力式无轴封泵浦
  • Q:泵浦启动后无法扬水。吸入侧液面充足、吸入侧配管口径也无问题。转向也已确认、没有问题。是什么原因?
  • A:有几种原因。在泵浦内部有空气残留的可能。如果在吐出口配管上有预留排气阀、可经由排气阀将空气排出、将启动水注入前盖内。另外、泵浦的ON/OFF(起动/停止)重复操作几次、让空气移动而将启动水导入前盖内。如果在吐出侧配管上安装逆止阀的但无安装排气阀时,请在逆止阀与前盖吐出口间安装排气阀、在更换泵浦并于安装后、请务必注意确认排气后注入启动水再运转。
  • Q:有异物吸入、泵浦内部产生异音。取出异物后是否就没有异音了?
  • A:即使取出异物,如果异物将泵浦内部造成磨损,可能会产生异常,请与本公司联系。
3. 沉水泵浦
  • Q:在高浓度之强酸、强碱是否能够使用?
  • A:不是所有的液体都能够使用。请与本公司联系,并告知、液体信息(液体名、浓度、比重、温度等)。
  • Q:是否有单相100V的电压 ?
  • A:沒有单相的产品。目前只有三相1.1kW的马达。
4. 立式无轴封泵浦
  • Q:想要更换零件、拆卸组装是否简单?
  • A:需要校正偏心、调整叶轮间隙等作业、尽可能由本公司专业人员来实施。
  • Q:泵浦振动大、流量也比预定少。为什么?
  • A:吸入配管侧没有适当的液体流入、有可能发生气蚀。是否吸入侧配管有结晶物堵塞、或异物、结晶物堵塞过滤网、及吸入侧液面过低、产生涡流而吸入空气,请确认原因并排除。
  • Q:NSF型的泵浦在停机时发生漏液。
  • A:在停止时残留水残留过多、有可能一时发生漏液现象。NSF在停机时、泵浦的内部设计构造会为下次运转余留启动水。但是、当吐出配管往泵浦内部之逆流水速度超过泵浦内部回流至水槽之速度时,逆流水会往泵浦上部移动、造成马达下方暂时性液漏。另外、安装逆止阀时、因泵浦内流向水槽之回流水被阻断,当超过泵浦内部容量的液体吐出配管逆流时、也可能造成短暂漏液。
  • Q:NSF型泵浦在最初使用时没有发生漏液。最近发生漏液、为什么?
  • A:可能是气封的橡胶弹性下降、失去柔软性而减低密封效果。另外、漏液为如上所述3项的原因导致。NSF为了防止药液酸气将马达腐蚀、在泵浦内部安装了干式轴封。这个干式轴封的作用为防止酸气上升泄漏到外部、有气封效果、但无液封功能。在安装初期时,由于干式轴封的弹性高、有时也能达到液封效果。但是、经由药液的接触及其老化等原因而无法密封药液。※干式轴封只有气封效果、无法达到液密功能。如药液有押入压时,建议选用具备线性轴封之NSF型或选用卧式自吸磁力泵浦GV型。
5. 所有泵浦
  • Q:除法兰型接口外、是否有螺牙或者由令等系列产品?
  • A:小型磁力泵浦等、一部份的型号有。详细请与本公司联系。
  • Q:泵浦本身是否有防空转构造?
  • A:泵浦本身无防空运转构造。可另外购买感应异常电流值、自动切断泵浦电源的『防空转装置』。请与本公司联系。
  • Q:耐温度为多少℃?
  • A:根据泵浦型号耐热温度设定不同。另外、耐腐蚀性会随药液浓度与温度产生变化、请与本公司联系、并告知型号与使用用途。
  • Q:是否有耐药一览表?
  • A:有。但是、耐药一览表仅供客户在泵浦选型时参考、本公司不予保证。
  • Q:能否根据药液PH值报价?
  • A:仅提供PH值无法报价。接液部的耐腐蚀性根据药液名称·药液浓度·温度等产生变化。即使PH值相同但药液不同、接液部的材质也不同。在询价时请提供药液名称·药液温度·药液比重等讯息。
6. 浮油回収机
  • Q:可回收乳化(水与油混合)油吗?
  • A:本公司的浮油回收机及分离器是利用水分与油分的比重差来回收分离的机器。因此、虽可移送乳化液体,但本公司的标准分离器的分离时间仅有数分钟,故无法分离出乳化液体内的油分。
  • Q:无法达到预估之分离效果,是何原因?
  • A:根据状况不同、原因亦不同。通常需要详细确认现场状况。,请与本公司联系。
  • Q:可回收异物及垃圾吗?
  • A:基本上是可行的。举例如下水道处理场之浮渣回收、湖泊之蓝藻回收等实例。
  • Q:油与水的分离比例为多少?
  • A:根据液体介质条件而异、平均分离效率在80%左右。
  • Q:GYRO SYSTEM与GREASECOMING有何不同之处?
  • A:GYRO SYSTEM与GREASECOMING基本上都是以泵浦从浮筒的吸入口吸收液面浮物并利用分离器以比重差原理进行分离。构造差别在于GYRO SYSTEM基本上为搭载沉水泵浦的浮吸器,而GREASECOMING是使用浮筒型浮吸器、泵浦则安装于陆上。但都有特殊机型。
    GYRO SYSTEM用途:搭载沉水泵浦可适用颗粒较多液体。另可移送無法自吸的深槽内的液体、最適合集中冷卻槽、河川·港灣的緊急漏油回收。
    GREASECOMING用途:为安装于陆上之容积型自吸式泵浦(螺旋型、叶片型、桡性叶轮型)组合。从食品系之高粘度浮油到矿物系浮油、浮渣等用途广泛。 。

    浮油回收装置用途:搭载的牢固沉水泵浦可对应颗粒较多液质。另可移送无法自吸的深井槽内的液体、最适于集中冷却槽、河川·港湾的緊急流出油之回收。

    GREASECOMING用途:安装于陆上吸引泵浦与容积型自吸式泵浦相组合。适用于食品系列等高粘度浮油以及矿物质系列油、浮渣等用途广泛。
  • Q:沉水泵浦型浮吸器之耐蚀性、是否可设置于酸碱液中?
  • A:不可设置于酸碱液。因使用的沉水泵浦框架等不耐酸碱。
  • Q:温度使用界限为何?
  • A:沉水泵浦型浮吸器、GREASECOMING的标准型使用界限为max40℃、最小为浮油不凝固温度范围。洗浄机连续使用界限为max95℃。具体请联络本公司。
  • Q:与其它厂牌比较、为何回收流量较低?
  • A:因回收效率高。回收流量不等于回收效率。浮油因薄薄的浮于表层,故薄层回收时效率较高。厚层回收时油以外之水分比率较多,回收效率下降。本公司独特之专利双浮筒构造可高效率回收广范围的表层油。其它厂牌产品因无法回收表层油、厚层回收结果、造成回收量变大。